Filtro de vacío de disco móvil PBF

Introducción al equipo

El filtro de vacío de disco móvil PBF es un tipo de equipo de filtración con un alto grado de automatización. La máquina utiliza una tela filtrante o un filtro como medio para colocar la lechada horizontalmente sobre el medio filtrante, aprovechando al máximo la gravedad de la lechada y la succión al vacío para lograr la solidez. Separación de líquido. El proceso de producción es completamente automático, pero es un trabajo intermitente, que es aproximadamente 0,8 veces la eficiencia de trabajo de la serie DU, pero el costo es barato, por lo que muchos sectores industriales lo prefieren. La velocidad de operación, la cantidad de alimentación y la cantidad de agua de lavado se pueden ajustar libremente de acuerdo con las necesidades de producción. Este tipo de equipo tiene una tecnología madura y un funcionamiento estable, y es ampliamente utilizado en las industrias de energía y protección ambiental, minería, química, metalurgia, fabricación de papel, alimentos, productos farmacéuticos y carbón.

Parámetros técnicos

Tabla de parámetros del filtro de vacío de disco móvil tipo PBF: (algunas especificaciones)

Proceso básico

Características

Alimentación. Filtrar y lavar. La desescoria y la regeneración de la tela filtrante se pueden completar de forma continua y automática, con un alto grado de automatización.

El material se puede lavar en adfluencia o contracorriente de múltiples etapas, y el filtrado (licor madre) y el líquido de lavado se pueden dividir en líquido de recolección.

Para materiales con poca filtración y viscosidad, la capa de ducha puede pasar rápidamente el hielo.

Diseño modular, se puede combinar de manera flexible y adaptable.

El control PLC es conveniente para el control remoto y centralizado.

La corrección en forma de serpiente se utiliza para resolver la desviación y el descuento de la tela filtrante.

Diagrama de proceso típico

A. Dispositivo de alimentación H. Bomba de vacío G. Bomba de agua de retorno F. Separador de drenaje E. Válvula de conmutación D. Dispositivo de lavado de tela C. Dispositivo de corrección B. Dispositivo de lavado

Características del equipo

1. Adaptarse a una amplia gama de materiales

Debido a su estructura única, se adapta a una amplia gama de materiales, especialmente para leches que no pueden adsorber el filtro de tambor al vacío, las partículas sólidas son relativamente grandes y la velocidad de sedimentación es relativamente rápida, se puede filtrar, lavar y deshidratar fácilmente.

2. Alta eficiencia de filtración: la tela filtrante se puede enjuagar y regenerar automáticamente

(1) Dado que la tela filtrante se mueve constantemente, el ciclo de trabajo de filtración, lavado, deshidratación y regeneración de la tela filtrante se puede completar en cada vuelta. Por lo tanto, la tela filtrante siempre se mantiene fresca y siempre está en un estado sin obstrucciones. correr, por lo tanto, la máquina puede funcionar continuamente durante mucho tiempo sin reducir la capacidad de filtración.

(2) El grosor de la capa de la torta del filtro es uniforme y se puede ajustar fácilmente para que el proceso de separación sólido-líquido esté siempre en el mejor estado de funcionamiento.

(3) Para materiales con bajo rendimiento de filtración y alta viscosidad, se puede realizar una filtración rápida de capa fina.

3. Fácil de regular: adaptabilidad

(1) Al ajustar la velocidad de la cinta del filtro y el grosor de la torta del filtro, el proceso de separación sólido-líquido puede ser óptimo.

(2) La longitud de la sección de filtro, la sección de lavado y la sección de deshidratación se puede ajustar fácilmente para que el proceso de separación sólido-líquido esté más en línea con los requisitos del proceso de producción y mejore la capacidad de adaptarse a los materiales.

4. Puede realizar múltiples lavados inversos y el agua de lavado es pequeña

(1) Se pueden configurar 1 y múltiples secciones de lavado de acuerdo con las características del material y los requisitos del proceso.

(2) Se pueden utilizar operaciones de lavado a contracorriente o lavado en paralelo para maximizar el ahorro de agua de lavado y mejorar el efecto de separación.

(3) De acuerdo con las necesidades del proceso, el agua de lavado puede ser agua fría o caliente para garantizar el mejor efecto de lavado.

5. Puede realizar un funcionamiento continuo completamente automático

(1) El material se ingresa continuamente desde el extremo frontal y la torta del filtro se descarga continuamente desde el extremo posterior.

(2) El filtrado se descarga continuamente del separador de gas-líquido y entra en el tanque de almacenamiento de filtrado o en el siguiente proceso.

(3) El agua de lavado se puede combinar con el filtrado o se puede descargar por separado.

(4) No se requiere operación especial, lo que reduce en gran medida los gastos operativos y puede aumentar en gran medida la productividad.

6. Buena resistencia a la corrosión

(1) Dado que la cinta de filtro está hecha de material resistente a la corrosión (caucho, cloruro de polivinilo, acero inoxidable, etc.), puede lograr una mejor resistencia a la corrosión.

(2) La caja de vacío y el separador gas-líquido pueden estar hechos de acero inoxidable, titanio y materiales no metálicos, que pueden adaptarse a diversos materiales corrosivos.

7. Bajo consumo de energía

(1) La cinta de filtro funciona lentamente, la velocidad del husillo es baja y la potencia es baja.

(2) La caja de vacío y la cinta de filtro están bien selladas, con menos fugas de aire y baja potencia de la bomba de vacío.

8. Adopte el sistema DCS para lograr un control remoto y centralizado

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